vario TT CA

Универсальный пятикоординатный обрабатывающий центр с подвижной поперечной балкой, такая конструкция обеспечивает стабильность и устойчивость.

Станок оснащен двумя рабочими столами, предоставляя возможность  использования  данного оборудования в качестве 5-ти координатного обрабатывающего центра или в качестве станка для обработки больших партий заготовки при автоматической загрузке/выгрузке.

Рабочие головки

высокий крутящий момент и мощные высокопроизводительные шпинделя

T1

Один Двигатель установлен в прочном, компактном алюминиевом корпусе для обеспечения стабильной обработки. Применяется при обработке, где требуется минимальная затрата энергии, например, при обработке профилей. Доступны различные показатели мощности и скоростей вращения. Охлаждение осуществляется либо охлаждающей жидкостью, либо обдувом воздуха, в зависимости от типа обработки, которая выполняется. Благодаря мощности двигателя и термопаре возможна обработка элементов из алюминиевого сплава при распылении смазки.

  • 1 двигатель
  • Мощность двигателя 7,5-10-12-15 кВт
  • Цанга ER40 (3-30 мм)
  • 1 инвертор
  • 18.000 об/мин (24.000 опция)
  • Макс. Мощность при 12.000 об/мин

T3

3 независимых двигателя, установлены на алюминиевую закаленную крепежную лапу, обеспечивая прочность и компактность узла. Дизайн такого рода дает возможность выполнять многооперационную обработку, при которой требуется , по крайней мере, только один двигатель без нижней опоры/поддержки. Кроме того данная характеристика конструкции дает возможность обработки элементов на одном уровне с поверхностью главного рабочего стола (например, при сверлении верхних рабочих поверхностей и похожих деталей).

  • 3 независимых двигателя, мощность каждого 10 кВт
  • Керамические подшипники
  • Цанги ER40 (3-30 мм )
  • 2 инвертора
  • 18.000об\мин (опция 24.000об\мин)
  • Макс. Мощность при 12.000 об/мин

T4

Двигатели электрошпинделя расположены в алюминиевом корпусе, представляющим собой прочную и компактную конструкцию. 4независимых двигателя, 4 шпинделя. Рабочая головка оснащена 4 двигателями , расположенными по периметру головки. Идеальное решение при необходимости выполнения широкого спектра операций по 5 осям с ограниченной зоной обработки.

  • 4 независимых двигателя, мощность каждого 10 кВт
  • Керамические подшипники
  • Цанги ER40 (3-30 мм)
  • 2 инвертора
  • 18.000об\мин (опция 24.000об\мин)
  • Макс. Мощность при 12.000 об/мин

T5

Двигатели электрошпинделя расположены в алюминиевом корпусе, представляющим собой прочную и компактную конструкцию рабочей головки.4независимых двигателя, 5 шпинделей. В данной рабочей головке крестообразное расположение двигателей: 3 одиночных независимых и 1 горизонтальный двойной . Двойной шпиндель в осевом положении позволяет помимо проведения 5ти координатной обработки, также и особых операций на концах рабочего стола и обработки узких рабочих зон.

  • 4 независимых двигателя, 5 шпинделей
  • Керамические подшипники
  • 3 двигателя мощностью 10 кВт и один двойной двигатель мощностью 7,5 кВт
  • Цанги ER40 (3-30 мм) и Цанги ER32 (2-20 мм) на двойном шпинделе
  • 2 инвертора
  • 18.000об\мин (опция 24.000об\мин)
  • Макс. Мощность при 12.000 об/мин

TPP

Независимая расточная головка с 5ю шпинделями, РМЦ 32 мм, установленными на направляющей, вращающейся вокруг оси С на 360°. Благодаря программному обеспечению (опция) автоматически выбирается последовательность применения определенного шпинделя в соответствии с требуемыми характеристиками растачиваемого отверстия.

CU

Доступны следующие типы рабочих головок T1-T3-T4-T4R-T5 с патроном шпинделя быстросъемного типа HSKF63/F80.

Автоматический магазин инструментов барабанного типа на 8 ,12 и 20 инструментов. В целях обеспечения максимальной стабильности и безопасности, он оснащен специализированными сверхмощными и прочными механизмами захвата из пружинной стали.

Вращение обеспечивается командами управления, поступающими от ЧПУ, что позволяет достичь абсолютной точности позиционирования. Быстрая смена инструмента обеспечивается благодаря скорости вращения магазина барабанного типа и быстрому перемещению по оси Х.

Рабочие столы

идеальное решение для каждого типа обработки

Tandem

6 подвижных траверс (3 траверсы на каждую рабочую зону), каждая из которых имеет две вакуумные поддерживающие подушки. Траверсы регулируются по оси Х, в то время как поддерживающие подушки –по оси Y, таким образом, легко адаптировать систему к обработке заготовок разных габаритов и форм (фото 1). Столы пригодны для использования вакуумной системы крепления детали. В центре каждого столика есть выводное резьбовое отверстие для вакуума. Кроме того, по периметру столика сделаны пазы для установки пневматических зажимов.

Есть возможность демонтажа поддерживающих подушек и непосредственной установки фиксирующих механизмов заготовок сразу на траверсы (фото02), таким образом увеличивается рабочая зона по оси Z.

Tandem + CT

Пневматические прижимы фиксируют с нижней части вверх. Прижимы CT быстро устанавливаются на поддерживающие подушки Tandem, благодаря чему обеспечивается быстрое переключение от вакуумной фиксации к фиксации при помощи прижимов в сочетании с операциями автоматической загрузкой/разгрузкой.

Прижимы регулируются по высоте, поэтому легко могут быть подстроены под любую форму заготовки, они удерживают прямые заготовки и заготовки неправильной формы.

Блокировочная версия системы (А-lock) прижимов СТ автоматически позиционируется через ЧПУ по длине и высоте.